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金属加工液之抛光液检测
发布时间: 2021-01-23 14:00 更新时间: 2024-04-20 09:00

生活中,我们会接触很多金属材质的东西,那么对对金属表面的打磨处理,满足平坦化需求起着关键性作用的是什么呢?那就是金属加工液之一的抛光液。抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,抛光液具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品显露出真实的金属光泽。性能稳定、无毒,对环境无污染等优点。

抛光液一般有平面研磨抛光液、不锈钢电解抛光液、精抛液、铝合金抛光液、铜材抛光液、硅片抛光液、车用抛光液、化学抛光液等。还有用于半导体行业和LED行业的硅材料抛光液、蓝宝石抛光液、砷化镓抛光液、铌酸锂抛光液、锗抛光液、集成电路多次铜布线抛光液、集成电路阻挡层抛光液、研磨抛光液、电解抛光液等产品

1、抛光液特性分析

抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。通常性能稳定、无毒,对环境无污染等作用

2、抛光液用途分析

抛光液适用于铅锡合金,铜,锌合金,不锈钢,铝合金 铁等金属零部件的抛光,光亮度可达 12 级,可取代多种进口抛光剂和抛光粉。

3、抛光液优点分析

(1)增加生产量,操作人员不再需要中断抛光工作,可以自动的控制抛光液的喷涂,

(2)节省操作时间,提高产能。

(3)节省清洗时间,抛光液是水性的配方, 抛光后工程的清洗工序更容易,可以节省的清洗时间

(4)抛光轮寿命增加, 喷涂液体研磨剂对研磨轮之轮缘表面温度有冷却作用

(5)大大减低 研磨轮的损耗,从而增加研磨轮的寿命。

(6)增加产品的稳定性能,避免了人手操作的不确定性。

4、抛光液加工工艺分析

(1)抛光槽可采用普通钢板制作,表面需刷防酸涂料,外表面焊嵌散热片,再将该槽放入冷却槽内。冷却液采用自来水,可与水洗槽相接,避免浪费。

(2)工件必须在抖动过程中抛光,应尽量避免工件重叠,必要时可加纱网隔开。

(3)过滤:是指循环过滤。可采用膜片式PP 材料过滤机,两套滤芯,一套使用,另一套清洗备用。若不过滤反应生成物,任其附着在工件表面将会影响Zui终的光亮度。

(4)要经常清理抛光液中的沉淀物;不允许金属物掉在抛光液中,否则将会造成抛光液的浪费进而失效。

5、 抛光液常规技术指标分析

1、抛光液PH值检测指标一般在5.5—6.5

2、抛光液外观检测指标为黄色粘稠液体,可通过目测来完成

3、抛光液粘度检测指标一般在500—100cps

4、抛光液有害物质检测指标:菌落总数、大肠菌群、致病菌、重金属、砷等

5、抛光液其他检测指标:粒度分布、固含量、密度、稀释比例、环保性能等

由于抛光液作为金属加工液的重要一员,在金属生产行业、半导体行业、LED行业有着重要的应用。这也促使着企业生产和使用该产品的企业对产品的生产研发、检测等方面需要更加的严格、专业。


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