护目镜检测报告办理流程

眼护具检测

1．检测装置

检测装置见图y-2。

头模由硬木制成，水平放置在底座上，并用螺栓固定其位置。注：本标准中检测用头模应符合GB/T 2428中成年男子头面部的尺寸要求。

1-头模；2一眼护具；3-标高柱；4一定位支架；5-钢球投放孔

2．检测步骤

将待测眼护具按使用的正常位置戴在头模上。头模和眼护具间插入一张白纸和复写纸，白纸在头模一方，复写纸在目镜一方，钢球投放点在眼护具的正上方，着落点为：(a)镜片中心5 mm范围内；(b)框架鼻梁处；(C)框架的两个铰链处。

3．温度要求

(1)在检测前把眼护具放人(55±2)℃的恒温箱内，保温1h；

(2)在第二次检测前，把眼护具冷却到(-5±2)℃并保温1h；对用于低温作业的眼护具，应冷却到( -20±2)℃，并保温4h。

检测应在完成保温后30s内实施。

二、耐热性能检测

把试样放人温度为(67±2)℃的水中，保温3 min后取出，立即放入4℃以下的水中，取出后按照规定的方法对其进行光学性能试验。

三、耐腐蚀性能检测

测定眼护具金属组件的耐腐蚀性能，首先通过清除其粘附物，然后浸入10 % NaCI沸水溶液，浸泡15 min。从此溶液中取出，再浸入10 % NaCl常温水溶液，浸泡15 min，取出后勿擦除粘附液，放在室温下干燥24h，然后用温水洗清，并待其干燥，看表面有无氧化现象。

四、有机目镜表面耐磨性能检测

（—）检测装置

检测装置由落砂试验装置（见图y-3）

和镜片表面磨损率测试仪（或雾度仪）组成。

1-固定漏斗；2-磨料承接箱；3-镜片夹持台；4-电动机；5-导管；6-漏斗；7-导管；8-皮带；9-镜片夹持台；10-夹具

（二）检测步骤

检测前，先测试样的雾度值，然后把试样装夹到图H-3所示的落砂试验机的转盘上，转盘转动时，落下磨料，清洗镜片表面后，再测定其雾度值，计算其表面磨损率H。

镜片表面磨损率H的计 算按式(1)、式(2)进行。

（三）检测条件

(1)磨料质量为400g;

(2)磨料下落量为60-80g/min;

(3)磨料应垂直下落在镜片中心，并与镜片表面成45。；

(4)镜片夹的转速为5 r/min;

(5)磨料为人造金刚砂(SiC)，粒度为125μm以上；

(6)磨料每应用10次后，检验一次粒度，使其在规定的范围内，以使用50次为限度。

具体详情联系航天检测林经理：